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怎樣的連桿才是好連桿
來源：www.selaoshi1.com 發(fā)布時間：2020年11月14日
什么樣的連桿好?
連桿小頭通過活塞銷與活塞連接，大頭與曲軸軸頸連接。大小頭的大小取決于承重面積。連桿的工作溫度為90 ~ 100，運行速度為3000 ~ 5000轉/分鐘。為了保證連桿鍛件進入自動化精密加工生產(chǎn)線的順利進行和發(fā)動機內(nèi)成品零件的裝配精度，并在高速下保持曲軸處于平衡狀態(tài)，要求連桿鍛件具有較高的強度和疲勞壽命。
連桿鍛件在滿足圖紙尺寸精度的前提下，還應滿足以下技術和質量要求：
鍛造角度3 ~ 5，圓角半徑2 ~ 5 mm。
非加工表面應光滑，無裂縫、褶皺、疤痕、氧化皮(深度為1毫米的凹坑)和其他缺陷。
分型面上殘留飛邊的寬度0.8毫米.
縱剖面的金屬纖維方向應沿中心線，符合形狀，無紊亂和間斷，無氣孔、裂紋、褶皺和非金屬夾雜物等缺陷。
調(diào)質后的硬度在220-270 HB之間。
鍛件應進行探傷檢查。
鍛件上的缺陷不允許補焊。
每批鍛件質量偏差3%。
連桿小頭通過活塞銷與活塞連接，大頭與曲軸軸頸連接。大小頭的大小取決于承重面積。連桿的工作溫度為90 ~ 100，運行速度為3000 ~ 5000轉/分鐘。為了保證連桿鍛件進入自動化精密加工生產(chǎn)線的順利進行和發(fā)動機內(nèi)成品零件的裝配精度，并在高速下保持曲軸處于平衡狀態(tài)，要求連桿鍛件具有較高的強度和疲勞壽命。
連桿鍛件在滿足圖紙尺寸精度的前提下，還應滿足以下技術和質量要求：
鍛造角度3 ~ 5，圓角半徑2 ~ 5 mm。
非加工表面應光滑，無裂縫、褶皺、疤痕、氧化皮(深度為1毫米的凹坑)和其他缺陷。
分型面上殘留飛邊的寬度0.8毫米.
縱剖面的金屬纖維方向應沿中心線，符合形狀，無紊亂和間斷，無氣孔、裂紋、褶皺和非金屬夾雜物等缺陷。
調(diào)質后的硬度在220-270 HB之間。
鍛件應進行探傷檢查。
鍛件上的缺陷不允許補焊。
每批鍛件質量偏差3%。
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